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  • 全自動軟水器

     

    全自動軟水器是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換器,利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子,降低原水硬度,以達到軟化硬水的目的,從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐中產生結垢現象,大大節省投資成本的同時又能保證生產順利進行。目前已廣泛應用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調、直燃機等設備及系統的循環補給水中。此外還用作生活水處理,食品、電鍍、醫藥、化工、印染、紡織、電子等工業水處理以及作為脫鹽系統的前置處理。

    工作原理

        全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制,并采用時間、流量或感應等方式來啟動再生。

    通常一個全自動軟水器的循環過程由以下幾個具體步驟組成:

    1、運行:原水在一定的壓力、流量下,流經裝有離子交換樹脂的容器(軟化器),樹脂中所含的可交換離子Na+,與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+,等)進行離子交換,使容器出水的Ca2+、Mg2+含量達到我們的要求。

    2、反洗:樹脂失效后,在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個:一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物,同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出,交換器的水流阻力就不會越來越大。

    3、再生:再生液在一定濃度、流量下流經失效的樹脂層,將樹脂還原再生,使其恢復原有的交換能力。

    4、置換:在再生液進完后,交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗,目的是不使清水與再生液產生混合。

    5、正洗:目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。

    6、補水:向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。

    主要特征
      1、自動化程度高,供水工況穩定,使用壽命長,全程自動,只需定期加鹽,不需人工干預。
      2、高效率、低能耗、運行費用經濟。由于軟水器整體設計合理,使樹脂的交換能力充分發揮。設備自身的各項能耗指標明顯低于一般軟化水設備,設備的能耗指標為
      水耗<產水量的2%;
      鹽耗<100/克當量;
      電耗10W,由于不需鹽泵耗電量僅相當一般軟化水設備的1%;

      3、設備結構緊湊合理,操作維修方便,占地面積小,節省投資。
      4、使用簡便、安裝、調試、操作簡單易行,控制部件性能穩定,可使用戶解除后顧之憂。

     

      5、防腐、抗污染、無鉛黃銅的控制閥、內襯無毒PE塑料的碳鋼防腐交換罐、不銹鋼罐或纏繞成型的玻璃鋼罐、PE塑料或不銹鋼的鹽箱,這些足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染、無毒、無味、無害的優越性能。

     

     

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